高温钢坯尺寸在线检测企业在线咨询「在线咨询」

能够对高温钢坯的轮廓进行测量也能对其表面裂纹进行检测

主要工作如下：　　

1、对本系统中所用到的技术理论进行了研究、对软件开发环境及本检测系统。　　

2、对软件系统进行需求分析。在配套硬件结合下，分析了系统的总体目标、用户和性能需求，重点对系统的功能需求进行分析，为系统的设计做准备。　　

3、对软件系统进行设计。结合实际情况提出基本设计原则、系统框架设计和系统的整体设计。基于功能需求分析对功能模块进行详细设计，另外针对数据库的使用进行设计，为系统的实现做准备。　　

4、对软件系统进行实现。在Visual C++6.0开发环境下，利用MFC技术，对每个类进行功能分配，在算法分析的基础上，通过类与类之间的消息传递实现了系统各个模块的功能和界面开发。　　

5、对软件系统进行测试。分别在实验室环境和生产现场运行软件系统，验证了系统的稳定性和可靠性。　　

该系统的算法准确、稳定，通过贵钢生产线的多次测试得到证明；系统的操作界面设计简单、人性化，易于工作人员使用。该系统的软件设计在性能和操作方面都能够满足要求。尽管已通过相关部门的验收，但系统仍然需要优化，进而提升系统的实用性。

无缝钢管定径机后在线测径测长装置，属于钢管测量技术领域。

目前，常规大口径无缝钢管三辊回转定径机后，在上冷床前都是靠人工用外卡钳对高温钢管头中尾三处及长度进行测量。工人的劳动强度大，并只能测量钢管长度方向上有限的几个点，测量精度低，测量时间长，高温钢管温降大，不利于此根钢管再次定径。

宝瑾测控技术（武汉）有限公司是一家以位置检测、自动化控制系统集成、无人化、信息化为主导的高科技创新型企业，公司拥有电子磁尺定位系统、***定位系统、激光位移检测系统、闭环防摇摆系统、数据采集分析系统、智能语音系统等，为冶金、化工、农业、电力、港口、库房等行业提供智能化解决方案。随着连铸坯热装热送技术的快速发展和应用，为避免废连铸坯毫无意义的继续加工，保证正常的生产节奏，实现高质量连铸坯的热送热轧以及降低生产成本，对连铸坯表面缺陷进行在线检测的要求也愈显迫切。欢迎来电咨询！

热轧钢管生产现场的环境条件十分恶劣，高温、潮湿、振动和光、电、声的严重干扰都对现场测量仪表有很大影响。如何保证测径仪正常、稳定的工作是一个大难题。在钢坯轮廓光带图像获取时,提出了基于滤波片和锁定成像处理的图像获取算法,能够很好滤除高温钢坯散发红光的影响。另外，测量精度是衡量测径仪的一个重要指标。由于被测热轧钢管表面温度近1000℃，线速度高达2?3m/s，测量时既不能使测径仪的采样点与被测钢管上实测点一一对应，又不能使用像游标卡尺等量具直接在热钢和表面进行量度，如何保证测径仪的测量精度也是个大难题。另外测径仪的测量范围要尽可能的包括所有规格，对大直径的热轧钢管也能测量。宝瑾测控技术（武汉）有限公司是一家以位置检测、自动化控制系统集成、无人化、信息化为主导的高科技创新型企业，公司拥有电子磁尺定位系统、***定位系统、激光位移检测系统、闭环防摇摆系统、数据采集分析系统、智能语音系统等，为冶金、化工、农业、电力、港口、库房等行业提供智能化解决方案。欢迎来电咨询！

热轧钢管大直径测径仪可实现动态在线检测，可以满足钢管厂热轧钢管生产线对外径测量仪的测量精度的要求，可实现高质量的在线检测，提供***的测量数据，提升生产效率。其中，涡流检测技术中的涡流检测装置主要由高温探头、涡流探伤仪、机械扫描装置和检测结果记录装置组成。大直径测径仪采用间距可调双测头技术，通过自动调整测头间距来实现所生产的所有规格钢管的外径尺寸检测，这种测量方式还要一个优点就是，测量精度不会因测量范围的增大而增大，大直径测径仪的测量精度优于0.05mm，实现高精度的在线测量。