高温钢管在线测长优惠报价「多图」

编码器测长

　　原理是在油缸处安装编码器，利用油缸推动钢管在辊道上运动，在另一侧安装等距离的一系列光电开关，当钢管被油缸推动管端碰到光电开关时，从记录的编码器读数，换算出油缸的行程，这样可以计算出钢管的长度。

　　特点是测长时需要将钢管升起。此外，光电开关检测也存在一定误差，可能需要充分测量。

　　改进型编码器测长

　　这种方法是一种间接测量方式，通过测量钢管两个端面与各自基准点之间的距离，间接测出钢管长度。在钢管两端各设置1台测长小车，初始位置为零位，间距为L。然后移动编辑器长度到各自钢管管端的行走距离(L2、L3)，L-L2-L3，即为钢管的长度。

大直径测径仪可以实现生产时的连续在线动态测量和静态测量。采用进口高精度传感器，工业计算机分析和计算测量结果，具有响应速度快、测量精度高和可靠性能好等优点。

钢管由轧机轧制，轧制管材通过轧机出口测径仪时，外径测径仪系统自动对管材外径进行测量。测出的外径尺寸显示在现场的外接显示屏上和现场的小型工控机的显示器上，便于操作工根据此显示数据手动对压下系统进行干涉，以确保钢管的外径尺寸。测量数据超差、或测控电路温度超***，自动进行声、光报警。由于尽对编码器在位置定位方面明显地优于增量式编码器，已经越来越多地应用于工控定位中。

　　应留意三方面的参数：

1．械安装尺寸，包括定位止口，轴径，安装孔位；电缆出线方式；安装空间体积；工作环境防护等级是否满足要求。

2．分辨率，即编码器工作时每圈输出的脉冲数，是否满足设计使用精度要求。

3．电气接口，编码器输出方式常见有推拉输出（F型HTL格式），电压输出（E），集电极开路（C，常见C为NPN型管输出，C2为PNP型管输出），长线驱动器输出。其输出方式应和其控制系统的接口电路相匹配。