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磁性标尺制作简单,安装调整方便,对使用坏境的条件要求较低,如对周围电磁场的抗干扰能力较强，在油污、粉尘较多的场合下使用

有较好的稳定性。高精度的磁尺位置检测装置可用于各种测量机、精密机床和数控机床。

磁性标尺(简称磁尺)按其基本形状不同可分成以下类型。

(1)平面实体型磁尺

磁头和磁尺之间留有间隙，磁头固定在带有板弹簧的磁头架_上。磁尺的刚度和加工精度要求较高，因而成本相应较高。磁尺长度一般小于600mm， 如果要测量较长的距离，可将若干磁尺接长后使用。

(2)带状磁尺

带状磁尺是在磷青铜带上镀一层Ni-Co-P 合金磁膜，带宽为70mm，厚0.2mm，长度可达15m。磁带固定在用低碳钢做的屏

蔽壳体内，并以一定的预紧力绷紧在框架或支架中，使其随同框架或机床一起胀缩，从而减小温度对测量精度的影响。磁头工作时与磁尺接触，因而有磨损，允许一定的变形，因此对机械部件的安装精度要求不高。

圆形磁尺的磁头和带状磁尺的磁头相同，不同的是将磁尺做成磁盘或磁鼓形状，主要用来检测角位移。

近年来发展了一种粗刻度磁尺,其磁信号节距为4mm,经过1/4、1/40、或1/400的内插细分，其显示值分别为1、0.1、 0.01mm。这种磁尺制作成本低，调整方便，磁尺与磁头之间为非接触式，因而寿命长。适用于精度要求较低的数控机床。

磁式编码器技术

***的磁式编码器技术使得紧凑、低成本的编码器方案得到应用和发展，比起光电编码器在恶劣环境下的脉冲波动，磁式编码器显得更持久耐用。

比起传统的光电编码器，磁式编码器在持久性、可靠性、紧凑的封装设计上都有很多优势。尤其是在一些潮湿、高温和强烈震动的严苛环境下更为适用。在选择一款合适的编码器应用技术时，工程师们需要考虑环境、封装、精度和成本需求。增量编码器（无论是磁性编码器还是光学编码器）都使用正交输出，并且可以使用X1，X2或X4编码来进一步提高分辨率。在对性能有一定要求的场合，编码器往往受到操作环境的影响无法发挥性能，而磁式编码器技术恰恰能满足客户这样的需求。