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长钢轨群吊同步控制系统常用指南 宝瑾测控技术

发布时间:2022-01-10 02:52:00        作者:宝瑾测控


轨道工岗位操作规程

1、铺设轨道前必须由技术人员核实巷道中心线、轨道中心线、皮带中心线的位置。

2、铺轨前先准备好一切材料、工具和量具。

3、装卸、抬运的安全注意事项:

(1)、装卸钢轨时,要配足人员、有现场负责人指挥。抬轨着要前后协调一致,同抬同放,不得扔放,以防止伤人。

(2)、抬钢轨装车时,少8人,同抬同放,平稳放置花栏车上后,用铁丝和棕绳绑扎牢固,并用8#铁丝将道头的螺栓孔连接起来,以防止在斜井运输过程中滑动、下落。每车装轨数不得超过10根。

(3)、用花栏车装运钢轨时,必须在花栏车上垫上木轨枕,钢轨两端离轨面不得小于40cm,而且不得影响连接器的连接,不要用矿车装运钢轨,以免震动时钢轨滑下。运送道岔时,先将道岔拆开,然后装车运送。

(4)、运送钢轨时,要与绞车司机联系好,确保开车平稳。

(5)、人力推车运送钢轨时,禁止将手搭在车沿上,要推的钢轨的轨头,而且两帮不准有人随行,严禁同时推动两辆车。

(6)、抬放钢轨时,严禁上肩必须借助棕绳和杠子配合抬运,钢轨并且钢轨离地面的高度不超过300mm,作业人员必须轻拿轻放,手指应躲开轨道底部,人员应站立轨道外侧250-300mm的距离,将钢轨抬至枕木上方、轻轻放下,以防止钢轨掉落发生意外事故。轨道维修完,人员未撤离以前不准撤回警戒人员,施工结束,把施工地点清理干净,撤出人员后,方可解除警戒。

(7)、人力推车运送轨道时必须时刻注意前方,发现前方有人时,及时发出警告信号或停车。

(8)、小绞车提升时必须严格执行小绞车提升安全技术措施,并根据小绞车提升能力进行验算,每车装8根30㎏/m的轻轨。

宝瑾测控技术(武汉)有限公司是一家以位置检测、自动化控制系统集成、无人化、信息化为主导的高科技创新型企业,公司拥有电子磁尺定位系统、***定位系统、激光位移检测系统、闭环防摇摆系统、数据采集分析系统、智能语音系统等,为冶金、化工、农业、电力、港口、库房等行业提供智能化解决方案。系统中由PLC接受来自上位机发来的控制信号,经过一定的运算转换为执行装置的控制信号,如变频器的频率,进而驱动主电机运行,通过编码器监测电机的实际运行速度,并将这一信号作为随动电机的控制命令,随动电机紧随这一速度便可实现两台电机的同步运行。欢迎来电咨询!













轨道电路内外部的检查维护

1.外部检查

   (1)检查塞钉接续线道岔跳线是否良好。(标准是打入深度少与钢轨平,露出不超过5mm,[此处加标准的打入深度]。CGD型长钢轨吊运装置通过采用结构新颖的定位车,防摆架,吊杠,自动夹轨钳和同步定位控制系统,创造性地解决了国内外在长轨吊运中未曾解决的准确定位,同步运行,自动夹轨,缓冲防摆和集中控制等技术难题。塞钉孔要紧密接触,并涂漆封闭,保持线条无弯曲,密贴鱼尾板,达到平,紧,直。跳线无锈蚀,断股不超过1/5,跳线引线处不得有防爬器和轨距杆等物,横过轨底应有20mm以上的距离。

   (2)轨距杆,道岔连接杆,连接板与安装装置绝缘外观检查。检查钢轨绝缘外观良好,轨缝应达到6—10mm,轨头保持相差不大于2mm。

   (3)检查箱盒有无破损,漏水,基础倾斜度不超过10mm,箱盒防尘良好,箱盒距地面不少于150mm,排水良好。检查箱盒壁上有无黄色水印,若有说明此处进水(加入画面特写)

   (4)检查外部螺丝紧固,这里是指抗流螺丝,如果抗流螺丝松,会造成轨道电路红光带所以抗流螺丝一定要紧固,包括内部螺丝(此处加入紧固的螺丝)

2.内部检查

   (1)打开箱盒,各部分配线端子与螺丝不松动,配线不破皮。需要检查螺丝是否松动的有:轨道变压器一次,二次端子,限流器固定螺母,过路端子螺丝。(此处把要紧固的螺丝用红笔标出来。)

   (2)内部清扫,清扫时应注意,要把毛刷把上的铁皮用绝缘胶布缠起来使用,为防止短路,清扫电缆芯线时应小心避免碰断电缆。

宝瑾测控技术(武汉)有限公司是一家以位置检测、自动化控制系统集成、无人化、信息化为主导的高科技创新型企业,公司拥有电子磁尺定位系统、***定位系统、激光位移检测系统、闭环防摇摆系统、数据采集分析系统、智能语音系统等,为冶金、化工、农业、电力、港口、库房等行业提供智能化解决方案。欢迎来电咨询!第4条道床要用煤(矸)垫实,厚度不得超过道木,放炮前,靠工作面道头用煤(矸)压住,以免崩翻。














电气测试

   (1)轨道电路测试内容按测试记录本上所要求的测试。主要有:送受轨面电压,送受端电压,送端限流器,受端限流器(根据需要),抗流送受端电压。

   (2)轨道电路入口电流测试,入口电流是指在正线上使机车信号感应线圈所能感应的电流,当入口电流小,会造成机车信号掉码。入口电流只是在正线区段才测方法是:先办理一条正线接车进路,用0.06欧姆标准分路线安列车运行方向依次封起,用钳流表在送端抗流钢丝绳上测出,标准为不小于1.4A。若电流小,可在室内的发码变压器上调整。注:(测量时分稳定值,即将室内CJ 继电器11—12接点封连测。跳线无锈蚀,断股不超过1/5,跳线引线处不得有防爬器和轨距杆等物,横过轨底应有20mm以上的距离。脉动值,即用插上CJ 继电器测)

   (3)轨道电路残压测试,用0.06欧姆标准分路线在轨道电路轨面上封连短路(注意:当轨面生锈时,应打亮点),这时,在室内二元二位继电器3—4线圈上测得电压即为残压。标准是旧型轨道电路为不大于7V,97型不大于7.4V。

 (4)极叉测量,极叉是为防止绝缘破损时相邻区段轨道电路轨道继电器误动

   测量方法:先测一受端轨面电压U1,然后将电表跨接于一组绝缘节上,另一端绝缘节用电线连通,测得另一电压U2。若U2大于U1,说明极叉正确。

宝瑾测控技术(武汉)有限公司是一家以位置检测、自动化控制系统集成、无人化、信息化为主导的高科技创新型企业,公司拥有电子磁尺定位系统、***定位系统、激光位移检测系统、闭环防摇摆系统、数据采集分析系统、智能语音系统等,为冶金、化工、农业、电力、港口、库房等行业提供智能化解决方案。欢迎来电咨询!对群吊系统分析时,防止长钢轨在吊运过程中扭曲,着重考虑长钢轨的挠度分布及对长钢轨的影响。












长钢轨同步定位吊运装置是一种具有集中控制, 同步动作,准确定位和自动夹钳的新型的长钢轨吊运 装置,其特征是每台单梁龙门起重机由龙门架,两台 定位车,一个电葫芦,一个防摆架组成,多台单梁起重 机通过一整体吊杠和安装在吊杠上的多个夹轨钳构 成长钢轨吊运装置,借助同步定位位置实现长钢轨吊 运装置的同步运行,该装置的优点在于集中控制,节 省装吊工人,作业安全,具有同步定位装置,装吊作连 续生产,在吊装作业中使钢轨始终保持平直, 不会钢轨,生产质量高,保证无缝线路钢轨质量.。我国长钢轨群吊目前采用手工操控的方式,需劳动力多,安全性差,生产效率低下。

宝瑾测控技术(武汉)有限公司是一家以位置检测、自动化控制系统集成、无人化、信息化为主导的高科技创新型企业,公司拥有电子磁尺定位系统、***定位系统、激光位移检测系统、闭环防摇摆系统、数据采集分析系统、智能语音系统等,为冶金、化工、农业、电力、港口、库房等行业提供智能化解决方案。欢迎来电咨询!长钢轨群吊在焊接长钢轨生产线中担负着吊运长轨的任务,在长钢轨生产中占有重要的地位。











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